A molibdén hatása

A molibdén hatása a szerkezetre
Mind a molibdén, mind a króm olyan elemek, amelyek ferritet képeznek és stabilizálják, valamint kiterjesztik a ferrit fáziszónát. A molibdén ferritképző képessége megegyezik a krómmal. A molibdén elősegíti az intermetallikus fázisokat is az ausztenites rozsdamentes acélban, például σ fázis, κ A Laves-szel egyenértékű csapadék káros hatással lehet az acél korrózióállóságára és mechanikai tulajdonságaira, különösen a plaszticitás és a szívósság csökkenéséhez vezet. Az ausztenites rozsdamentes acél egységes ausztenitszerkezetének megőrzése érdekében az ausztenitképző elemek (nikkel, nitrogén, mangán stb.) tartalmát az acél molibdéntartalmának növekedésével megfelelően növelni kell az egyensúly fenntartása érdekében. ferrit és ausztenit alkotóelemek között az acélban.
A 2 molibdén hatása a teljesítményre
A molibdén ausztenites rozsdamentes acél oxidációs hatása nem jelentős. Ezért amikor a króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acél egyetlen ausztenites szerkezetet tart fenn, és nincs intermetallikus kiválás, a molibdén hozzáadása csekély hatással van a szobahőmérsékletű mechanikai tulajdonságaira. A molibdéntartalom növekedésével azonban nagymértékben javul az acél magas hőmérsékleti szilárdsága, például a tartósság és a kúszási tulajdonságok. Ezért a molibdéntartalmú rozsdamentes acélt gyakran használják magas hőmérsékleten. A molibdén hozzáadása azonban növeli az acél magas hőmérsékletű deformációval szembeni ellenállását, és emellett gyakran kis mennyiségben van az acélban δ Ezért a molibdént tartalmazó rozsdamentes acél melegen megmunkálhatósága rosszabb, mint a nem molibdén acélé, és minél magasabb a molibdéntartalom, annál rosszabb a forró munkavégzés. Ezenkívül könnyen előfordulhat molibdéntartalmú ausztenites rozsdamentes acélban κ （ σ） fáziskiválás, amely jelentősen rontja az acél plaszticitását és szívósságát. Ezért a molibdéntartalmú ausztenites rozsdamentes acél gyártása, berendezésgyártása és alkalmazása során ügyelni kell arra, hogy az acélban ne képződjön intermetallikus fázis. Bár nem teljesen világos, hogy miért működik a molibdén az ausztenites rozsdamentes acél redukciós közegével, a lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben ellenálló ötvözetelemként, számos kísérlet rámutatott arra, hogy a molibdén korrózióállósága csak akkor hatásos, ha Az acél magas krómtartalmával egyenértékű molibdén főként az acélban lévő króm korrózióállóságának erősítésére szolgál. Ugyanakkor a molibdén savas sóképzés utáni korróziógátló hatását kísérletekkel is igazoltuk. A nagy koncentrációjú kloridoldat feszültségkorrózióval szembeni ellenálló képességét illetően, bár a molibdén, mint ötvözőelem, nem teljesen egyértelmű, miért ellenáll az ausztenites rozsdamentes acél redukáló közegének, a lyukkorróziónak és a réskorróziónak, számos kísérlet mutatott rá. A molibdén szerepe csak akkor hatékony, ha az acél nagy mennyiségű krómot tartalmaz, a molibdén elsősorban az acélban lévő króm korrózióállóságát erősíti. Ugyanakkor a molibdén pufferhatása a molibdát képződése után kísérletekkel is igazolt. Bár ez a kísérlet a nagy koncentrációjú kloridsüllyedés feszültségkorrózióállóságára vonatkozik. A 3 # alatti molibdén káros az ausztenites rozsdamentes acél feszültség-korrózióállóságára. Mivel azonban a króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acélt nyomokban kloridot és telített oxigént tartalmazó vízközegekben gyakran használják, feszültségkorróziója pontkorrózióból ered. Ezért a króm-nikkel-molibdén-ausztenites, molibdént tartalmazó rozsdamentes acél a gyakorlati alkalmazásokban gyakran jobban ellenáll a kloridos feszültségkorróziónak, mint a molibdén nélküli acél, mivel nagy a pontszerű korrózióval szembeni ellenállása.