Kloridionok jelenléte a rozsdamentes acél felhasználási környezetben

A klórionok széles körben jelen vannak, mint például a só/verejték/tengervíz/tengeri szellő/talaj stb. A rozsdamentes acél gyorsan korrodál kloridionok jelenlétében, még a hagyományos alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt is felülmúlva. A rozsdamentes acél használati környezetére tehát vannak követelmények, és szükséges a rendszeres törlés, por eltávolítás, valamint a tisztaság és a szárazság fenntartása. Az Egyesült Államokban van rá példa, hogy egy cég tölgyfa edényben tárolja a közel száz éve használt, kloridionokat tartalmazó oldatot. Az 1990-es években tervezték a cseréjét, de a korszerű tölgyfa anyagok hiánya miatt a tartály rozsdamentes acélra cseréje után 16 nappal korrózió miatt szivárgott.
Szilárd oldatos kezelés nélkül
Az ötvözetelemek nem oldódtak be a mátrixba, ami alacsony ötvözettartalmat és rossz korrózióállóságot eredményezett a mátrix szerkezetében.
Természetes szemcseközi korrózió
Ez az anyag titán és nióbium nélkül hajlamos szemcseközi korrózióra. Titán és nióbium hozzáadása a stabilizáló kezeléssel kombinálva csökkentheti a szemcseközi korróziót. Erősen ötvözött acéltípus, amely ellenáll a levegőben vagy vegyileg korrozív közegben történő korróziónak. A rozsdamentes acél gyönyörű felülettel és jó korrózióállósággal rendelkezik, felületkezelés, például bevonat nélkül, és felhasználja a rozsdamentes acél belső tulajdonságait. Általában különböző típusú acélokhoz használják, és rozsdamentes acélnak nevezik. Az erősen ötvözött acélok, mint például a 13-as krómacél és a 18-8 króm-nikkelacél, kiváló teljesítményt nyújtanak. Metallográfiai szempontból, mivel a rozsdamentes acél krómot tartalmaz, nagyon vékony krómfilm képződik a felületén. Ez a film elválik az acélba behatoló oxigéntől, és korrózióálló szerepet játszik. A rozsdamentes acél korrózióállóságának megőrzése érdekében az acélnak 12 százaléknál több krómot kell tartalmaznia. A hegesztést igénylő alkalmazásoknál az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hő által érintett zónában, ami bizonyos környezetekben a rozsdamentes acél szemcseközi korróziójához vezethet.
por
A gyártást gyakran poros területeken végzik, ahol gyakran sok por van a levegőben, amely folyamatosan a berendezés felületére esik. Vízzel vagy lúgos oldattal eltávolíthatók. A megtapadt szennyeződések tisztításához azonban nagynyomású víz vagy gőz szükséges.
Úszóvaspor vagy beágyazott vas
Bármilyen felületen a szabad vas berozsdásodik és a rozsdamentes acél korrózióját okozza. Ezért törölni kell. A lebegő por általában a porral együtt eltávolítható. Némelyiknek erős a tapadása, és beágyazott vassal kell kezelni. A poron kívül a felületi vas számos forrása lehet, beleértve a közönséges szénacél drótkefével való tisztítást, a sörétezést homokkal, üveggyöngyökkel vagy más csiszolóanyagokkal, amelyeket korábban sima szénacélon, gyengén ötvözött acélon vagy öntöttvas alkatrészeken használtak, vagy a korábban említett nem rozsdamentes acél termékek csiszolása rozsdamentes acél alkatrészek és berendezések közelében. Ha a vágási vagy emelési folyamat során nem tesznek védőintézkedéseket a rozsdamentes acélra, az acél drótkötelek, emelőeszközök és a munkapadon lévő vas könnyen beágyazhatja vagy beszennyezheti a felületet. A rendelési követelmények és a gyártás utáni ellenőrzés megakadályozhatja és kimutathatja a szabad vas jelenlétét. Az ASTM A380 szabvány [3] meghatározza a rozsdavizsgálati módszert a rozsdamentes acél felületén lévő vas- vagy acélszemcsék vizsgálatára. Ha szükséges, hogy ne legyen jelen vas, akkor ezt a vizsgálati módszert kell alkalmazni. Ha az eredmény kielégítő, mossa le a felületet tiszta tiszta vízzel vagy salétromsavval, amíg a sötétkék szín teljesen el nem tűnik.