1
video
1

1 hüvelyk vastag acéllemez A387Gr11CL1

Termékleírás Az 1 hüvelyk vastag A387Gr11CL1 acéllemez a következő részletes kémiai összetétellel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik: Kémiai összetétel (%): • Szén (C): 0.05 - 0.17 • Mangán (Mn): 0.40 - 0,65 • Szilícium (Si): {{10}}.15 - 0,35 • Foszfor (P): Max 0,025...

Leírás
Termékleírás

 

 

Az 1 hüvelyk vastag A387Gr11CL1 acéllemez a következő részletes kémiai összetétellel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik:

Kémiai összetétel (%):

• Szén (C): 0.05 - 0.17

• Mangán (Mn): 0.40 - 0.65

• Szilícium (Si): 0.15 - 0.35

• Foszfor (P): Max 0,025

• Kén (S): Max 0,025

• Króm (Cr): 1.00 - 1.50

• Molibdén (Mo): 0.45 - 0.65

• Nikkel (Ni): Max 0,25

• Réz (Cu): Max 0.25

• Vanádium (V): Max 0.08

Mechanikai tulajdonságok:

• Szakítószilárdság: 515 - 690 MPa

• Folyáshatár (minimum): 275 MPa

• Megnyúlás (% 200 mm-ben): Min. 20

• Megnyúlás (% 50 mm-ben): Min. 22

• Területcsökkentés (%): Min 45

• Keménység (Brinell): Max 170 HB

• Charpy V-bevágású ütközési energia -29 fokon (átlag): Min. 27 J

t04385b4de35831fe0b
200228094338187
201660812133006616
15399295158934544528424482448

 

Az 1 hüvelyk vastagságú A387Gr11CL1 acéllemez gyártási folyamata egy összetett és precíz műveletsor, amely aprólékos odafigyelést és fejlett technológiai lehetőségeket igényel.

A folyamat a kiváló minőségű alapanyagok beszerzésével kezdődik. A megfelelő vasérc, koksz és egyéb ötvözőelemek kiválasztása kulcsfontosságú a végső acéllemez kívánt kémiai összetételének eléréséhez. Ezeket a nyersanyagokat gondosan megvizsgálják és elemzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy tisztaságuk és összetételük megfelel az A387Gr11CL1 szigorú szabványainak.

Amint az alapanyagok elkészültek, megkezdődik az acélgyártási folyamat. Ez jellemzően elektromos ívkemencék vagy bázikus oxigénkemencék alkalmazását jelenti, ahol a nyersanyagokat rendkívül magas hőmérsékleten olvasztják meg. Ebben a szakaszban a kemence körülményeinek, például hőmérsékletének, oxigénbefecskendezési sebességének és salakképződésének pontos szabályozása elengedhetetlen a szennyeződések eltávolításához és a homogén olvadt acélfürdő eléréséhez.

Miután az acélt megolvasztották és finomították, nagy formákba öntik, hogy tömböt képezzenek, vagy folyamatosan öntik lemezekké. Az öntési folyamatot gondosan figyelemmel kísérik, hogy minimálisra csökkentsék az olyan hibák kialakulását, mint a porozitás és a szegregáció.

A következő lépés a meleghengerlés. A tömböket vagy táblákat megfelelő hőmérsékletre újra felmelegítik, és hengersoron vezetik át. A meleghengerlés nemcsak az anyag vastagságát csökkenti, hanem finomítja a mikroszerkezetet is, javítva az acél mechanikai tulajdonságait. A lépések száma és a csökkentés mértéke minden egyes menetben pontosan szabályozott a kívánt lemezvastagság és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.

A meleghengerlést követően az acéllemez hőkezelésen eshet át tulajdonságainak további optimalizálása érdekében. Az A387Gr11CL1 általános hőkezelési eljárásai közé tartozik az izzítás, a kioltás és a temperálás. Az izzítás segít enyhíteni a belső feszültségeket és javítja a hajlékonyságot, míg az edzés és a temperálás növeli az acél keménységét és szívósságát.

A felületkezelés fontos szempont a gyártási folyamatban. A lemezt olyan eljárásoknak vethetik alá, mint a szemcseszórás vagy pácolás, hogy eltávolítsák a vízkő- vagy felületi szennyeződéseket, és tiszta és sima felületet érjenek el.

A gyártási folyamat során minden szakaszban minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre. Az acél megfelelő összetételének biztosítása érdekében kémiai elemzéshez mintákat vesznek, és roncsolásmentes vizsgálati módszereket, például ultrahangos vizsgálatot és mágneses részecskevizsgálatot alkalmaznak a belső vagy felületi hibák kimutatására.

Az utolsó lépésben az acéllemezt a kívánt méretekre és formára vágják olyan fejlett vágási technológiák segítségével, mint a plazmavágás vagy a lézervágás. A vágott lemezeket ezután még egy utolsó alkalommal megvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az összes meghatározott követelménynek, mielőtt becsomagolják és kiszállítják az ügyfelekhez.

Összefoglalva, az 1 hüvelykes vastag acéllemez A387Gr11CL1 gyártási folyamata a kifinomult technológiák, a precíz vezérlés és a szigorú minőségellenőrzés kombinációja. Ez biztosítja, hogy a végtermék rendelkezzen a különféle iparágakban, különösen a nyomástartó edényekkel és a magas hőmérsékletű környezettel kapcsolatos tervezett alkalmazásokhoz szükséges kiváló mechanikai tulajdonságokkal és minőséggel.

 

 

Népszerű tags: 1 hüvelyk vastag acéllemez a387gr11cl1, Kína 1 hüvelyk vastag acéllemez a387gr11cl1 beszállítók, gyár

(0/10)

clearall