BV/E460 acéllemez
Termékleírás A szívósság csökkentése A foszfor szegregációja a hőhatászónában (HAZ) a szívósság jelentős csökkenéséhez vezet. Ennek az az oka, hogy miután a foszforatomok felhalmozódnak a szemcsehatárokon, a szemcsehatárok kötési szilárdsága gyengül....
Leírás
Termékleírás
Szívósság csökkentése
A foszfor szegregációja a hőhatászónában (HAZ) a szívósság jelentős csökkenéséhez vezet. Ennek az az oka, hogy miután a foszforatomok felhalmozódnak a szemcsehatárokon, a szemcsehatárok kötési szilárdsága gyengül. Ha az anyagot külső hatásnak vagy feszültségnek teszik ki, a szemcsehatárok nem képesek hatékonyan továbbítani és eloszlatni a feszültséget.
Például egy szívóssági vizsgálat során a normál szén-acél hőhatásnak ható zóna képes lehet ellenállni egy bizonyos fokú deformációnak törés nélkül. Ha azonban a foszfor szegregációja erős, akkor a hő által érintett zónában kisebb deformáció alatt repedések jelennek meg, amelyek gyorsan terjednek, ami a szívósság csökkenését eredményezi. Olyan, mint egy eredetileg rugalmas kötélhálózat (a normál szemcse-határszerkezetet képviseli). Ha egyes kulcsfontosságú kapcsolódási pontok (a foszfor szegregáció utáni szemcsehatárok) gyengülnek, az egész hálózat nagyobb valószínűséggel szakad meg, amikor megnyúlik.
A hajlékonyság csökkentése
A hajlékonyság a képlékeny alakváltozás azon foka, amelyet az anyag törés előtt képes ellenállni. A foszfor szegregációja rontja a hőhatás zóna rugalmasságát. Mivel a szemcsehatárokon lévő foszforatomok megzavarják az atomok normális elrendezését és kölcsönhatását, a diszlokációk mozgása akadályozott.
A diszlokációk mozgása az anyagok plasztikus deformációját előidéző egyik fontos mechanizmusa. A szakítóvizsgálat során a hőhatás zónában lévő anyag a szegregációt követően nem képes egyenletes képlékeny alakváltozást elérni a diszlokációk mozgásával, mint a normál anyagok. Például normál körülmények között az anyag nyújtható és meghosszabbítható. A foszforleválasztást követően a hőhatászónában lévő anyag azonban a nyújtás korai szakaszában lokálisan bemetszedhet vagy repedhet, és nem tud nagyfokú nyújtási deformációt elérni, így csökken a hajlékonyság.
Keménységnövekedés, de az anyag ridegsége
A foszfor szegregációja bizonyos mértékig növeli a hő által érintett zóna keménységét. A szemcsehatárokon ugyanis a foszfor felhalmozódása a szilárd-oldat erősítéshez hasonló hatást vált ki, torzítja a kristályrácsot, akadályozza a diszlokációk mozgását, ezáltal bizonyos mértékig fokozza az anyag deformációval szembeni ellenállását.
Ez a keménységnövekedés azonban a szívósság és a hajlékonyság rovására megy. Az anyag ridegebbé válik, és nagyobb valószínűséggel törik meg, ha külső erőknek van kitéve, ahelyett, hogy plasztikus deformáción keresztül energiát nyelne el, mint egy jó szívósságú anyag. Például egy keménységi tesztnél, amikor a benyomót a hőhatás zónába nyomják a foszforleválasztás után, bár magasabb keménységi érték mutatható ki, a tényleges használat során ez az anyag könnyen megsérül, ha összetett feszültségeknek van kitéve, mint pl. hajlítás.
A fáradtság teljesítményére gyakorolt hatás
A hegesztett szerkezetben a hőhatás zóna gyakran ciklikus terhelésnek van kitéve, és nagyon fontos a kifáradási teljesítménye. A foszfor szegregációja csökkenti a hőhatás zóna kifáradási teljesítményét. Ciklikus igénybevétel esetén a szemcsehatár-szilárdság csökkenése és az anyag ridegsége miatt nagyobb valószínűséggel keletkeznek repedések és terjednek tovább a szemcsehatárokon.
A normál hőhatást okozó zónás anyagok bizonyos számú ciklikus feszültséget képesek ellenállni anélkül, hogy a fáradási terhelés során nyilvánvaló repedések keletkeznének. Azonban az anyag kifáradási élettartama a foszfor szegregáció után jelentősen lerövidül. Például egy hegesztett szén-acél alkatrész hőhatásnak kitett zónájában, amely váltakozó terhelésnek van kitéve, a foszfor leválasztása a vártnál sokkal kisebb ciklusszámmal okozhat kifáradási repedéseket az alkatrészben, ami befolyásolja a teljes hegesztett termék élettartamát. szerkezet.
|
Fokozat |
C max |
Si |
Mn max |
P max |
S max |
Als |
N max |
Nb max |
V max |
Ti max |
B max |
|
E460 |
0.21 |
0.10-0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.015-0.08 |
0.20 |
0.04-0.10 |
0.04-0.10 |
0.02 |
0.005 |




Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és BV/E460 acéllemezünk jelenlegi műszaki helyzetét, új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk időben és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
Hidegen hengerelt acéltermékek széles választékát kínáljuk, hogy megfeleljünk a különféle vásárlói igényeknek.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.
Népszerű tags: bv/e460 acéllemez, Kína bv/e460 acéllemez beszállítók, gyár








