420 hidegen hengerelt rozsdamentes acél Coi (Sm034)
Termékleírás Szilárdsági szempont Alacsony perlit arány (magas ferrit arány): Ha a melegen hengerelt acéllemezekben a ferrit aránya viszonylag magas és a perlittartalom alacsony, a szilárdság viszonylag alacsony. Például egyes alacsony széntartalmú acélokban a ferrittartalom...
Leírás
Termékleírás
Erősségi szempont
Alacsony perlit arány (magas ferrit arány): Ha a melegen hengerelt acéllemezekben a ferrit aránya viszonylag magas, és a perlittartalom alacsony, a szilárdság viszonylag alacsony. Például néhány alacsony széntartalmú acélban a ferrittartalom akár 90% feletti is lehet, a perlittartalom pedig viszonylag kicsi. A ferrit korlátozott szilárdsága miatt az ilyen típusú acéllemezek szakítószilárdsága 300 - 400MPa körül lehet. A ferrit ugyanis a - Fe-ben oldott szén intersticiális szilárd oldata, és rácsszerkezete viszonylag szabályos, a diszlokációs mozgással szembeni ellenállása pedig viszonylag kicsi. A nyújtási folyamat során az anyag hajlamos a képlékeny deformációra, így az acéllemez szilárdsága nem nagy.
Magas perlit arány (alacsony ferrit arány): a perlit arányának növekedésével az acéllemez szilárdsága jelentősen megnő. A perlit ferrit és cementit váltakozó rétegeiből álló mechanikus keverék. A cementit nagy keménységgel és törékenységgel rendelkezik, és a cementit és a ferrit felváltva elrendezett szerkezete hatékonyan akadályozza a diszlokációs mozgást. Ha a perlittartalom viszonylag magas, például egyes közepes széntartalmú acélokban, a perlittartalom elérheti az 50% - 60%-ot, és a szakítószilárdsága 500 - 600MPa körülire növelhető. Ennek az az oka, hogy a nyújtási folyamat során a diszlokációknak nagyobb ellenállást kell leküzdeniük, amelyet a perlitszerkezet okoz, hogy deformálja az anyagot, ezáltal növelve az acéllemez szilárdságát.
Szívóssági szempont
Alacsony perlit arány (High Ferrite Proportion): A nagy ferritet tartalmazó acéllemezek jó szívóssággal rendelkeznek. A ferrit jó szívóssággal és plaszticitással rendelkezik, és bizonyos külső erő hatására nagyfokú képlékeny alakváltozáson megy keresztül anélkül, hogy eltörne. Ez lehetővé teszi, hogy az acéllemez több energiát nyeljen el, amikor olyan terhelésnek van kitéve, mint például ütés vagy hajlítás. Például néhány olyan alkalmazási forgatókönyvben, amelyek jó szívósságot igényelnek, mint például az autók ütközésgátló gerendái, a ferrit arány megfelelő növelése lehetővé teszi, hogy az alkatrészek hatékonyan nyeljék el az energiát és csökkentsék a sérüléseket az ütközés során.
|
Fokozat |
(tömeg%) Kémiai összetétel (tömeg%) |
|||||||||||
|
C |
Si |
Mi |
P |
S |
Kr |
Ni |
Mo |
Cu |
Mint |
Sb |
||
|
12Cr2Mo1R(H) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.15 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.15 |
0.30-0.60 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.010 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.010 |
2.0-2.5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.20 |
0.90-1.10 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.20 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.016 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.003 |
|




Magas perlit arány (alacsony ferrit arány): a perlit arányának növekedésével a szívósság fokozatosan csökken. Mivel a perlitben lévő cementit nagy keménységgel és törékenységgel rendelkezik, viszonylag magas perlittartalom esetén a cementit valószínűleg repedésforrássá válik, amikor az acéllemezt külső erőhatások érik, és a repedések valószínűleg szétterjednek a cementit és a ferrit határfelületén. ami az acéllemez szívósságának csökkenését eredményezi. Ha azonban vannak finomított szerkezetek a perlit mátrixban, vagy megfelelő ötvözetelemeket adnak hozzá, a szívósság bizonyos mértékig javítható.
Plaszticitási szempont
Alacsony perlit arány (magas ferrit arány): A főként ferritből álló acéllemezek jó plaszticitásúak. Mivel magának a ferritnek jó plaszticitása van, a törés utáni nyúlása viszonylag magas a szakítóvizsgálat során. Például egyes magas ferrittartalmú lágyacél anyagoknál a törés utáni nyúlás elérheti a 30% - 40% körüli értéket. Ez azt jelenti, hogy az acéllemez nagy deformációt szenvedhet anélkül, hogy eltörne a nyújtási folyamat során, és ez a jó plaszticitás megkönnyíti az anyag feldolgozását és alakítását, például sajtolási és hajlítási folyamatokat.
Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a 420 hidegen hengerelt rozsdamentes acél Coi (Sm034) korábbi termékeit és jelenlegi műszaki helyzetét, valamint új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.
Népszerű tags: 420 hidegen hengerelt rozsdamentes acél coi (sm034), Kína 420 hidegen hengerelt rozsdamentes acél coi (sm034) beszállítók, gyár








