Az oxidréteg és a szennyeződések hatékony eltávolítása

Oxid film eltávolítása: Az alumíniumötvözetek felületén természetesen kialakuló oxidréteg befolyásolhatja a későbbi kezelések eredményét. A pácolás pontosan eltávolíthatja ezt az oxidfilmet. Például megfelelő koncentrációjú savoldat (például híg kénsav vagy híg sósav) használatával a kénsav (24) reagál alumínium-oxiddal (23) az alumíniumötvözet felületén, és alumínium-szulfátot (243) hoz létre, és víz (₂). A reakcióegyenlet ₂3₂4243₂. Ezzel a kémiai reakcióval az oxidfilm feloldódik, szabaddá téve a friss fémszubsztrátumot az alumíniumötvözet felületén, és jó alapot biztosít a későbbi kezelésekhez, például az eloxáláshoz és galvanizáláshoz.

Szennyeződés eltávolítása: Az alumíniumötvözetek feldolgozása és tárolása során a felület különféle szennyeződésekkel szennyeződhet, mint például fémtörmelék, porszemcsék és egyes, a feldolgozás során keletkező intermetallikus vegyületek. A pácolási eljárás hatékonyan tudja feloldani ezeket a szennyeződéseket. Például egyes intermetallikus vegyületek (például az alumínium-réz vegyület 2) kémiai reakción mennek keresztül a savoldatban, aminek következtében a szennyeződések leválik a felületről, így biztosítva az alumíniumötvözet felületének tisztaságát és javítva a minőséget. az utólag kialakított védőfóliák vagy bevonatok.

Fokozza a felszíni aktivitást

Növelje a reakcióaktivitást: Az oxidfilm pácolás útján történő eltávolítása után az alumíniumötvözet felületén lévő fématomok közvetlenül megjelennek. Ezek a friss fématomok nagyobb aktivitással rendelkeznek, és aktívabban vehetnek részt a későbbi kémiai reakciókban. Például az eloxálás során az aktívabb alumíniumötvözet felület nagyobb valószínűséggel lép reakcióba az elektrolitban lévő ionokkal. Ha például egy kénsav elektrolitot veszünk, az alumíniumatomok () az anódnál gyorsabban veszítenek elektronokat, és vízzel reagálva alumínium-oxidot (23) képeznek. A reakcióegyenlet 2⁻23⁺, így a keletkezett oxidfilm egyenletesebbé és sűrűbbé válik.

Előnyös több felületkezelési folyamathoz: Az ilyen erősen aktív felület nemcsak az eloxálásnál előnyös, hanem más kémiai konverziós kezeléseknél (pl. kromálás és foszfátozás) és bevonási eljárásoknál is. A kémiai konverziós kezeléseknél a rendkívül aktív felület jobban reagál a kezelőfolyadékban lévő komponensekkel, így jobb minőségű konverziós filmet képez. Például a kromátkezelés során a felületen lévő aktív alumíniumatomok nagyobb valószínűséggel reagálnak a kromát oldatban lévő kromát ionokkal (₄²⁻), és jó korrózióállóságú kromát konverziós filmet hoznak létre, amely jobb védelmet biztosít az alumíniumötvözet számára.

Az általunk szállított specifikáció:

 

 

 

Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk az ABS Lr Dnv BV Ah36 Hajóépítő Acéllemezünk korábbi termékeit és jelenlegi műszaki helyzetét, valamint új műszaki előírásokat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.

Népszerű tags: abs lr dnv bv ah36 hajóépítő acéllemez, Kína abs lr dnv bv ah36 hajóépítő acéllemez beszállítók, gyár