CCS/F36
video
CCS/F36

CCS/F36 acéllemez

Termékleírás Szén elem (C) Közvetlenül növeli a keménységet: A szén a kulcsfontosságú elem, amely meghatározza az acél keménységét. Az oltási folyamat során a széntartalom növekedésével az edzett acél keménysége jelentősen megemelkedik. Ez azért van így, mert miután a szén feloldódik...

Leírás

Termékleírás

 

Szén elem (C)

 

Közvetlenül növeli a keménységet: A szén a kulcsfontosságú elem, amely meghatározza az acél keménységét. Az oltási folyamat során a széntartalom növekedésével az edzett acél keménysége jelentősen megemelkedik. Ennek az az oka, hogy miután a szén ausztenitté oldódik, az oltóhűtés során martenzit képződik, és a martenzit keménysége elsősorban a széntartalomtól függ. A martenzit túltelített szilárd szénoldat - Fe-ben. Minél nagyobb a széntartalom, annál súlyosabb a martenzit rácstorzulása, ami nagymértékben akadályozza a diszlokációk mozgását és növeli a keménységet. Például a magas széntartalmú acél keménysége (széntartalom nagyobb, mint 0,6%) az oltás után sokkal nagyobb, mint az alacsony széntartalmú acélé (széntartalom kisebb, mint 0,25%) . A körülbelül 1.0% széntartalmú T10 acél keménysége körülbelül 62 HRC (Rockwell-keménység) lehet az oltás után, míg a Q235 acél (széntartalom körülbelül 0.{13) }},20%) keménysége általában 30 - 40HRC között van az oltás után.

 

 

 

Mangán elem (Mn)

 

A keménység javítása és a keménység növelése: A mangán javíthatja az acél edzhetőségét. Csökkenti az acél kritikus hűtési sebességét, lehetővé téve a martenzit szerkezet kialakulását lassabb hűtési sebesség mellett is. Például a 16Mn alacsony széntartalmú ötvözött acélban a mangán hozzáadása javítja az acél edzhetőségét. Az oltás után, mivel megfelelő martenzit szerkezet alakulhat ki, a keménysége megnő, és a felület és a mag közötti keménységkülönbség viszonylag kicsi. Ugyanakkor a mangán ferritté is oldódva szilárd oldatot erősítő hatást vált ki, tovább növelve az acél keménységét.

 

Finomítsa a szemcséket és optimalizálja a keménységet: A mangán bizonyos mértékig képes finomítani a szemeket. Az oltási hevítési folyamat során gátolhatja az ausztenitszemcsék növekedését. A finom szemcsék az oltás után finom martenzit szerkezetet alkotnak, és ennek a szerkezetnek nagyobb a keménysége és szilárdsága. Mivel a finomszemcsés határok hatékonyabban akadályozhatják a diszlokációk mozgását, az acél keménysége optimalizált.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fokozat

C %

Si %

Mn %

P %

S %

V %

AL%

Cr %

FH36

0.160

0.10-0.5

0.9-1.6

0.025

0.025

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu %

H %

Nb %

Ni %

Ti %

N %

   

0.350

0.080

0.02-0.05

0.080

0.020

0.012

   

 

2985932891

 

 

 

imagestore20190428193a3f62-4ba6-4288-946e-1fc1c0e3d53b
u11728954573254558048fm253fmtautoapp138fJPEG
u7196294053158964463fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

Vanádium elem (V)

 

Finomítsa a szemcséket és növelje a keménységet: A vanádium erős keményfémképző elem, és finom, diszpergált karbidokat képezhet acélban. Az oltási hevítési folyamat során ezek a karbidok hatékonyan meg tudják akadályozni az ausztenitszemcsék növekedését, lehetővé téve az acél finom martenzit szerkezetét az oltás után, ezáltal növelve a keménységet. Például az 50CrVA acélban a vanádium jelenléte lehetővé teszi, hogy az acél egyenletesebb és finomabb martenzit szerkezetet kapjon az oltás után (az oltási hőmérséklet kb. 860 - 880 fok, olajhűtés mellett), és a keménység is lényegesen magasabb. mint a hasonló, vanádium nélküli acéloké.

 

Másodlagos keményítés a keménység erősítésére: A temperálási folyamat során a vanádium-karbidok újra feloldódnak, szétoszlanak és kicsapódnak, másodlagos keményítő hatást eredményezve. Amikor a megeresztési hőmérséklet egy bizonyos tartományra (körülbelül 550 - 600 fokra) emelkedik, ez a másodlagos edzési jelenség ismét növeli az acél keménységét és szilárdságát. Ez lehetővé teszi, hogy a vanádium tartalmú acél megfeleljen a nagy keménységű és nagy szilárdságú alkatrészek gyártására vonatkozó követelményeknek megfelelő oltás és temperálás után, mint például a nagy teljesítményű rugók és fontos mechanikai alkatrészek.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és CCS/F36 acéllemezünk jelenlegi műszaki helyzetét, új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.

Népszerű tags: ccs/f36 acéllemez, Kína ccs/f36 acéllemez beszállítói, gyár

Következő: CCS/A40 acéllemez

(0/10)

clearall