Az egyedi gyártású hőkezelési eljárások fő céljai a következők:

Optimalizálja a mechanikai tulajdonságokat

Növelje az Erőt: Az olyan eljárások, mint az oltás, növelhetik az acél szilárdságát. Például a kioltás lehetővé teszi, hogy az acél martenzites szerkezetet képezzen, amely viszonylag nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkezik. A gépiparban a nagy terhelést viselő alkatrészeknél (például darusíneknél és építőipari gépelemeknél) az edzési és temperálási eljárások kombinációja alkalmazható. Az oltás hőmérséklete 910 fok és 940 fok között van olajos oltással, a temperálási hőmérséklet pedig 580 és 630 fok között van, 2 - 3 óra tartási idővel, majd léghűtéssel. Ez hatékonyan növelheti az acél szilárdságát, lehetővé téve, hogy ellenálljon a nagyobb nyomásnak és húzóerőknek.

A szívósság javítása: A normalizálási és temperálási folyamatok hasznosak az acél szívósságának javításában. Hajóépítés és hajómérnöki területen összetett formájú alkatrészekhez, amelyek hegesztés után mikroszerkezetet és tulajdonságjavítást igényelnek (például hajók válaszfalszerkezetei), normalizáló kezelést (a normalizáló hőmérséklet 920-960 fok és léghűtés) tartás után) finomíthatja a szemcsét és kiküszöbölheti a hegesztési feszültséget, ezáltal javítva az anyag szívósságát és fáradtságállóságát. A szívósság javulása csökkenti az anyag törésének valószínűségét, ha ütésnek vagy dinamikus terhelésnek van kitéve, növelve az anyag biztonságát és megbízhatóságát.

A megmunkálási tulajdonságok javítása

Csökkentse a keménységet a könnyebb megmunkálás érdekében: Az építőiparban, ha CCS A420 acélt használnak nagyméretű acél szerkezeti elemekhez (például hidakhoz és magas épület oszlopokhoz és gerendákhoz), izzítási kezeléshez (az izzítási hőmérséklet általában 780 fok és 820 fok között van). tartási idő 3 - 4 óra, majd lassan lehűtjük a kemencében szobahőmérsékletre) megmunkálás előtt elvégezhető. Ez csökkentheti az acél keménységét, ezáltal javítva a megmunkálási teljesítményt, és könnyebbé válik a vágás, fúrás stb. a megmunkálási folyamat során.

Távolítsa el a belső stresszt a deformáció kockázatának csökkentése érdekében: Mind az izzítási, mind a normalizálási folyamatok bizonyos mértékig kiküszöbölhetik az acél maradék belső feszültségét. Az építőiparban a feldolgozás (például hegesztés és kovácsolás) után az acél belső feszültséget hoz létre, amely a későbbi használat során deformálódhat. Megfelelő hőkezelési eljárásokkal (mint pl. a fent említett izzítás vagy normalizálás) ezek a belső feszültségek kiküszöbölhetők, az alakváltozás kockázata csökkenthető, és biztosítható az acél használat közbeni méretstabilitása.

 

 

 

Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és a CCS F40 acéllemezünk jelenlegi műszaki helyzetét, új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.

Népszerű tags: ccs f40 acéllemez, Kína ccs f40 acéllemez beszállítók, gyár