Temperálási idő és temperálási gyakoriság

Temperálási idő: A temperálási időt általában az öntőforma mérete és kemenceterhelése alapján határozzák meg. A temperálási idő általában 1 - 3 óra között van. Nagyobb méretű és nagyobb terhelésű formák esetén a temperálási időt megfelelően meg kell hosszabbítani. A formán belüli hőátadás ugyanis időt vesz igénybe, a megfelelő temperálási idő pedig biztosíthatja, hogy a formán belüli mikrostruktúra teljesen és egyenletesen megváltozzon, és hatékonyan szüntesse meg a belső feszültséget. Például egy nagyméretű fröccsöntő öntőforma esetében a temperálási időnek körülbelül 3 órára lehet szüksége ahhoz, hogy az egész formán belüli feszültség jobban megszűnjön.

Temperálási gyakoriság: A magas széntartalmú acélformákat általában többször kell megereszteni. Ennek az az oka, hogy egyetlen temperálással nehéz teljesen kiküszöbölni az oltás során keletkező maradékfeszültséget. Általában a temperálás gyakorisága 2 - 3-szer. Az első temperálás után még marad némi maradék feszültség a formában. Az utólagos megeresztéssel ezek a feszültségek tovább oldhatók. Minden egyes temperálás után tovább javul a forma mikroszerkezeti stabilitása és teljesítménye. Például a második temperálás során a formán belüli fennmaradó feszültség tovább csökken, és tovább optimalizálódik a forma keménysége és szívóssága közötti egyensúly, így javul a forma minősége és élettartama.

 

 

 

Hűtési módszer temperálás után

A temperálás utáni hűtési mód szintén jelentős hatással van a forma minőségére. Általában a levegős hűtést alkalmazzák, vagyis a formát hagyják természetes módon lehűlni a levegőben. Ezzel elkerülhető a túl gyors lehűlés miatti új belső feszültségek kialakulása. Ha gyorshűtési módszert, például vízhűtést vagy olajhűtést alkalmaznak, nagy hőmérséklet-különbség keletkezik a forma felülete és magja között, ami új feszültségkoncentrációhoz vezet, és befolyásolja a forma méretpontosságát és teljesítményét. a penész. A levegőhűtés lehetővé teszi a forma stabilabb állapotú hűtését, biztosítja a mikroszerkezet stabilitását a temperálás után, és ezáltal javítja a forma minőségét.

Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és az NK D70 acéllemezünk jelenlegi műszaki helyzetét, új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.

Népszerű tags: nk d70 acéllemez, Kína nk d70 acéllemez beszállítók, gyár