A megfelelő hőmérséklet-tartomány meghatározása
Általánosságban elmondható, hogy célszerűbb a szénacél lúgos mosás hőmérsékletét 40 - 60 fokos tartományon belül szabályozni. Ez a hőmérséklet-tartomány biztosítja az olaj és a szennyeződések hatékony eltávolítását, miközben a lehető legnagyobb mértékben csökkenti a szénacél felületi érdességére gyakorolt ​​hatást. Mivel ezen a hőmérséklet-tartományon belül a lúgos oldat és a szénacél felületén lévő olaj és zsír között a kémiai reakció (például az elszappanosítási reakció) zökkenőmentesen mehet végbe, míg a lúgos oldat és a szénacélban lévő vas közötti reakciósebesség viszonylagos. lassú, és nem keletkezik nagy mennyiségű korróziós termék, ami a felületi érdesség meredek növekedését okozná.
 

Hőmérséklet-ellenőrző és -szabályozó berendezések használata
Hőmérséklet-érzékelők felszerelése: A lúgos - mosóberendezésbe nagy pontosságú hőmérséklet-érzékelőket kell beépíteni, hogy a lúgos - mosóoldat hőmérsékletét valós időben figyeljék. Ezeknek a hőmérséklet-érzékelőknek képesnek kell lenniük a hőmérsékleti adatok pontos mérésére és visszacsatolására, legfeljebb ±1 fokos pontossággal. Például a hőelemes hőmérséklet-érzékelőket a lúgos mosótartály különböző helyeire szerelik fel, különösen a fűtőforrás és a szénacél alkatrészek közelében, hogy biztosítsák a hőmérsékleti információk időben történő és pontos beszerzését.
Hőmérséklet-szabályozó eszközök használata: Csatlakoztassa a hőmérséklet-érzékelőket és a fűtő/hűtő berendezéseket, hogy zárt hurkú vezérlőrendszert alkosson. Ha a hőmérséklet meghaladja a beállított felső határt (például 60 fok), a vezérlőrendszer automatikusan aktiválja a hűtőberendezést, például egy hűtővíz-vezetéket vagy egy léghűtő berendezést, hogy csökkentse a lúgos mosóoldat hőmérsékletét. Ezzel szemben, ha a hőmérséklet alacsonyabb, mint a beállított alsó határ (például 40 fok), a fűtőberendezés automatikusan működik, hogy a lúgos mosóoldatot a megfelelő hőmérsékleti tartományon belül tartsa.

A lúgok kombinációjának optimalizálása – a mosási folyamat időtartama és hőmérséklete
A magas hőmérsékletű érintkezési idő lerövidítése: Ha a lúgos mosás során elkerülhetetlen a hőmérséklet emelése a makacs olajfoltok eltávolítása érdekében, akkor a szénacél érintkezési idejét a magas hőmérsékletű lúgos oldatban lehetőleg le kell rövidíteni. Például az erős olajfoltokkal rendelkező szénacélt először lúgosíthatjuk – viszonylag magas hőmérsékleten (például 60 fokon) rövid ideig (5 - 10 percig) mossuk, majd az alkatrészek gyorsan át kell tenni egy alacsonyabb hőmérsékletű (például 40 fokos) lúgos oldatba a folyamatos tisztításhoz, vagy közvetlenül folytatni a későbbi semlegesítést, öblítést és egyéb folyamatokat.
Hőmérséklet - Lépés - Változás: Állítson be egy hőmérsékletet - lépés - váltson lúgos - mosási folyamatot, azaz először lúgos - mossa alacsonyabb hőmérsékleten egy ideig, hogy eltávolítsa az olaj és a szennyeződések nagy részét, majd fokozatosan növelje a hőmérsékletet. A hőmérséklet-emelkedés folyamata során azonban az egyes hőmérsékleti fokozatok idejét és a hőmérséklet-emelkedés amplitúdóját szigorúan ellenőrizni kell. Például először lúgos - mosson 40 fokon 10 - 15 percig, majd emelje a hőmérsékletet 5 fokkal minden 5 - 10 percben, amíg el nem éri a maximális 60 fokos hőmérsékletet, de a tisztítási idő 60 fokon nem haladja meg az 5 percet. Így biztosítható a tisztító hatás, miközben csökkenti a magas hőmérséklet okozta felületi érdesség növekedését.

 

 

 

Figyelembe véve a lúgos oldat összetételének a hőmérsékletérzékenységre gyakorolt ​​hatását
A lúgos oldat képletének beállítása: A lúgos oldat különböző komponensei eltérően érzékenyek a hőmérsékletre. Ha azt találjuk, hogy a jelenlegi lúgos oldat valószínűleg növeli a szénacél felületi érdességét egy bizonyos hőmérsékleten, akkor a lúgos oldat képletét figyelembe lehet venni a beállításhoz. Például csökkentse a nátrium-hidroxid (NaOH) koncentrációját, mert a nagy koncentrációjú NaOH nagyobb valószínűséggel reagál heves reakcióba a szénacéllal magasabb hőmérsékleten. Vagy adjon hozzá néhány korróziógátlót, például szerves amin típusú korróziógátlókat, amelyek védőfóliát képezhetnek a szénacél felületén, és csökkentik a lúgos oldat korróziós hatását a szénacélra különböző hőmérsékleteken.
 

Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és a CCS A Hajóépítő Acélunk jelenlegi műszaki helyzetét, valamint új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.

Népszerű tags: ccs a hajóépítő acél, Kína ccs a hajóépítő acél beszállítói, gyár