K E51 acéllemez
Termékleírás A termékteljesítmény-követelmények tényezői Szilárdsági követelmények: Ha a KE51 acéllemez nagy szilárdságot igényel, például épületszerkezetek teherhordó részeiben vagy kulcsfontosságú teherhordó alkatrészeiben a gépészeti gyártás során, akkor szükséges...
Leírás
Termékleírás
A termékteljesítmény-követelmények tényezői
Erősségi követelmények: Ha a KE51 acéllemez nagy szilárdságot igényel, mint például az épületszerkezetek teherhordó részeiben vagy kulcsfontosságú teherhordó alkatrészekben történő felhasználása a gépészeti gyártás során, akkor a széntartalom megfelelő növelése szükséges. Mivel a szén fontos erősítő elem, növelheti az acéllemez szilárdságát a szilárd oldatos erősítéssel és a keményfém diszperziós erősítéssel. Ugyanakkor azt is meg kell jegyezni, hogy a túl magas széntartalom csökkenti a szívósságot. Ezért a megfelelő széntartalom-tartományt a fajlagos szilárdság - szívósság egyensúly követelményei szerint kell meghatározni. Például egy 300 - 400MPa folyáshatár-követelményű KE51 acéllemeznél a széntartalom 0,15% és 0,25% között szabályozható.
Keménységi követelmények: Ha speciális követelmények vonatkoznak a KE51 acéllemez keménységére, a széntartalom szabályozása különösen fontos. Például öntőformák vagy kopásálló alkatrészek gyártásakor nagyobb keménységre van szükség. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a széntartalom, annál nagyobb a keménység. Mindazonáltal, miközben növeli a széntartalmat a keménység növelése érdekében, ez befolyásolhatja az acéllemez feldolgozási teljesítményét és szívósságát. Ezért a keménység, a feldolgozási teljesítmény és a szívósság egyensúlyát a termék végső alkalmazási forgatókönyvében átfogóan figyelembe kell venni. Ha a keménység szükséges a HB180 - HB220 eléréséhez, a széntartalom 0,2% és 0,3% között szabályozható.
Szívóssági és hajlékonysági követelmények: Bizonyos alkalmazási forgatókönyvek esetén, amelyek jó szívósságot és hajlékonyságot igényelnek, mint például az autók ütköző szerkezeti alkatrészei vagy egyes ipari berendezések alkatrészei, amelyeknek ellenállniuk kell az ütéseknek, a széntartalomnak viszonylag alacsonynak kell lennie. Mivel a magas széntartalom törékennyé teszi az anyagot, és csökkenti a szívósságát és rugalmasságát. Általában ebben az esetben a széntartalom 0,1% alá szabályozható, hogy az anyag ütésnek vagy deformációnak kitéve rideg törés nélkül képes elnyelni az energiát.
A termelési folyamat tényezői
Finomítási folyamat: A finomítási eljárások, mint például az LF kemence (üstfinomító kemence) és a vákuumfinomítás (VD, RH stb.) finomhangolhatják vagy befolyásolhatják a széntartalmat. Az LF kemencében szénpor vagy szilícium-karbid és egyéb anyagok hozzáadásával beállítható a széntartalom, de figyelembe kell venni az oldódás és az egyenletes eloszlás problémáit. A vákuumfinomítási folyamat hatására a szén reakcióba léphet az oxigénnel, ami a széntartalom csökkenését eredményezheti. Ezért a finomítás előtt az olvadt acél széntartalmát ésszerűen be kell állítani a célszéntartalomnak megfelelően. Például a VD vákuumfinomítási eljárás során, ha az előrejelzések szerint a széntartalom 0,03%-kal - 0,05%-kal csökken, az olvadt acél széntartalmát megfelelően növelni kell, mielőtt finomítás.
Folyamatos öntési folyamat: Az olyan tényezők, mint a hűtési sebesség a folyamatos öntési folyamat során, szintén közvetetten befolyásolják a széntartalmat. Az eltérő hűtési sebesség megváltoztathatja a szén eloszlását az acélban. Például a gyors hűtés gátolhatja a szén diffúzióját, ami a szén feldúsulását idézheti elő a helyi területeken, ami befolyásolja az acéllemez teljesítményét. Ezért a széntartalom-szabályozási terv elkészítésekor a folyamatos öntés és a széntartalom-szabályozás folyamatparamétereinek összehangolását kell figyelembe venni.
Költségtényezők
Eljárás költsége: Egyes összetett széntartalom-szabályozási eljárások, mint például a precíz finomítási eljárások vagy a széntartalom beállítására szolgáló speciális hőkezelési eljárások, növelik a gyártási költségeket. Például, ha nagy pontosságú vákuumfinomító berendezést használnak a széntartalom finom beállítására, akkor a berendezés üzemeltetési és karbantartási költségei magasak. A szabályozási terv megfogalmazásakor mérlegelni kell a folyamatköltségeket és a termékminőségi követelményeket, hogy megtaláljuk azt az egyensúlyi pontot, amely egyszerre teljesíti a széntartalom-szabályozási követelményeket és ésszerűvé teszi a költségeket.
|
NK/K E51 extraStrength kémiai összetétel |
|||||||
|
Fokozat |
Az elem max. (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
NK/K E51 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
- |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Mo |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|




A minőségi stabilitás és konzisztencia tényezői
A folyamatvezérlés stabilitása: A gyártási folyamat során minden folyamatban biztosítani kell a széntartalom-szabályozás stabilitását. Az alapanyagok arányosításától, az acélgyártási folyamaton át a finomítási és folyamatos öntési folyamatokig minden folyamat ingadozása a széntartalom változásához vezethet. Például az oxigénfúvó berendezés stabilitása nagyon fontos a konverter acélgyártási folyamata során. Ha az oxigén-fúvás áramlási sebessége instabil, nehéz lesz a széntartalom pontos szabályozása. Ezért fejlett automatikus vezérlőberendezéseket és minőségellenőrző rendszereket kell alkalmazni annak biztosítására, hogy a KE51 acéllemezek egyes tételeinek széntartalma stabilan a céltartományon belül legyen.
A termék konzisztenciájára vonatkozó követelmények: Egyes csúcskategóriás alkalmazásokhoz vagy tömeggyártási alkalmakkor a KE51 acéllemezek különböző tételeinek széntartalmának nagyfokú konzisztenciája szükséges. Ez megköveteli, hogy az ellenőrzési terv elkészítésekor az egyes gyártási folyamatok szabványos működési eljárásait és minőségellenőrzési pontjait részletesen meg kell adni. Például az autógyártó iparban a karosszériaszerkezetben használt KE51 acéllemezek esetében a különböző tételek széntartalmának különbségét ±0,01%-on belül kell szabályozni, hogy biztosítva legyen a karosszéria stabilitása és megbízhatósága. a termék teljesítménye.
Miért válassz minket?
Büszkék vagyunk arra, hogy egyedi megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink egyedi igényeire.
Elemezzük és összehasonlítjuk a korábbi termékeket és K E51 acéllemezünk jelenlegi műszaki helyzetét, új műszaki specifikációkat és eljárásokat dolgozunk ki.
Ügyfeleink bíznak bennünk, hogy kiváló minőségű hidegen hengerelt acéltermékeket szállítunk határidőre és költségkereten belül.
Szigorúan végrehajtjuk a meleg és átgondolt értékesítés utáni szolgáltatást, betartjuk a jó szakmai etika kialakítását.
A hidegen hengerelt acéltermékek széles skáláját kínáljuk a különféle vásárlói igények kielégítésére.
Ragaszkodunk az ügyfélközpontú és márkaorientált üzleti filozófiához, és továbbra is megbízható és kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Üzemünk elkötelezett a legmagasabb biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.
Cégünk minden munkatársa és minden osztálya együtt dolgozik az üzletvezetés, a professzionális technológia, a kvantitatív statisztikai módszerek és az ideológiai oktatás ötvözésén.
Hidegen hengerelt acél termékeink tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek.
A tömeggyártás kiváló feltételeire és erős előnyeire támaszkodva meg tudjuk elégíteni vevőink különböző igényeit.
Népszerű tags: k e51 acéllemez, Kína k e51 acéllemez beszállítók, gyár








